Mining Bolt
Fördel:
Höghållfasta gruvbultar är viktiga för modern gruvförstärkning, eftersom de erbjuder överlägsen bärförmåga och hållbarhet. Våra armeringsbultar för gruvdrift är konstruerade av högkvalitativa material för att motstå extrema tryck, vilket säkerställer långsiktig stabilitet i krävande miljöer. Som ledande markstödsbultar för gruvdrift ger de tillförlitlig armering, vilket minskar risken för stenras och förbättrar säkerheten. Viktiga fördelar inkluderar korrosionsbeständighet, enkel installation och exceptionell draghållfasthet, vilket gör dem idealiska för djupa gruvapplikationer. Våra bultar är optimerade för prestanda och levererar kostnadseffektiva och ändamålsenliga markstödslösningar. Lita på våra höghållfasta gruvbultar för oöverträffad tillförlitlighet vid gruvförstärkning, vilket säkerställer säkrare och mer produktiv verksamhet.
Höghållfasta armeringsbultar för gruvdrift – Överlägset markstöd för gruvtillämpningar
Våra höghållfasta armeringsbultar för gruvdrift är konstruerade för att ge oöverträffad hållbarhet och bärförmåga för gruvdrift under jord och ovan jord. De är utformade som premium markstödsbultar för gruvdrift och ger exceptionell förstärkning i högbelastade miljöer, vilket säkerställer långsiktig stabilitet och säkerhet.
Dessa gruvbultar är tillverkade av högkvalitativt stål och erbjuder överlägsen draghållfasthet och korrosionsbeständighet, vilket gör dem idealiska för krävande geologiska förhållanden. Deras gängade design möjliggör snabb och säker installation, vilket minskar driftstopp och maximerar den strukturella integriteten.
De viktigaste fördelarna med våra höghållfasta armeringsbultar för gruvdrift inkluderar:
Förbättrad säkerhet – Minimerar risken för stenras med tillförlitlig lastfördelning.
Lång livslängd – Motståndskraftig mot slitage, rost och deformation för förlängd livslängd.
Kostnadseffektivitet – Minskar utbytesfrekvensen, vilket sänker de totala projektkostnaderna.
Mångsidighet – Lämplig för kol-, metall- och tunnelapplikationer.
Som en ledande lösning inom markstödsbultar för gruvdrift uppfyller våra produkter internationella säkerhetsstandarder och säkerställer att rigorösa gruvföreskrifter följs. Oavsett om det gäller schaktförstärkning, tunnelstabilisering eller sluttningsstöd, ger våra höghållfasta armeringsbultar för gruvdrift den styrka och tillförlitlighet som behövs för optimal markkontroll.
Lita på våra avancerade gruvbultar för att förbättra säkerhet, effektivitet och produktivitet i din gruvverksamhet. Välj en beprövad lösning för överlägsen markförstärkning – konstruerad för prestanda, byggd för hållbarhet.
Specifikation
material |
20MnSi |
||||
Styrka specifikationer |
avkastning styrka (MPa) |
draghållfasthet styrka (MPa) |
draghållfasthet styrka (%) |
brytning ladda (KN/M) |
Teoretisk kvalitet (kg/m)
|
f16 |
≧335 |
≧490 |
≧16 |
≧100 |
1.6
|
f18 |
≧335 |
≧490 |
≧16 |
≧126 |
2.0
|
Φ20 |
≧335 |
≧490 |
≧16 |
≧156 |
2.5
|
F22 |
≧335 |
≧490 |
≧16 |
≧189 |
3.0 |
1. Lika hållfast design för hela spökroppen:
bryta igenom den mekaniska flaskhalsen hos traditionella ankarstänger.
1.1 Styrka kort bräda av traditionella ankare
Vanliga armeringsankare har uppenbara mekaniska defekter:
Stångkroppens och den gängade sektionens hållfasthet är inte konsekvent (vanligtvis 30–50 % skillnad)
Spänningskoncentration leder till sprödbrott i den gängade delen
Den slutliga bärförmågan begränsas av den svagaste länken
1.2 Teknologisk innovation av ankare med samma hållfasthet
Genom att använda hela rullande värmebehandlingsprocessen för att uppnå:
√ Stångkroppens och den gängade delens hållfasthet är helt densamma (HRB600-kvalitet) √ Jämn kraft på hela sektionen, inga svaga länkar √ Draghållfastheten ökad med 40 % (faktisk hållfasthet ökad med 40 %). (HRB600-kvalitet)
√ Likformig kraft i hela tvärsnittet, ingen svag länk
√ Draghållfastheten ökade med mer än 40 % (uppmätt ≥600 MPa)
1.3 Teknisk tillämpningsvärde
Djupt gruvstöd: tål marktryck på mer än 3 000 m djup
Armering av mjuka bergtunneln: effektivt förhindrande av skador orsakade av stora deformationer
Dynamiskt trycktunnelstöd: betydande förbättring av prestandan för slagtålighet
2. Utmärkt korrosionsskyddande prestanda:
den viktigaste garantin för att förlänga livslängden
2.1 Klassificering av korrosiv gruvmiljö
Korrosionsklass Miljöegenskaper Konventionellt ankares livslängd
Lätt torr omgivande bergart 5–8 år
Medelvåt miljö 2–3 år
Tungt Surt grundvatten <1 år
2.2 Lika starka ankare med korrosionsskyddsteknik
Substratoptimering: tillsätt Cr, Ni och andra legeringselement
Ytbehandling:
Varmförzinkning (zinkskikt ≥80 μm)
Epoxibeläggning (torrfilmstjocklek ≥200 μm)
Patenterad teknik: katodiskt skyddskomposit Korrosionsskyddssystem
2.3 Ekonomisk nyttoanalys
Livslängden förlängdes med 3–5 gånger
Kostnaden under hela livscykeln minskad med 60 %
Minskning av produktionsstopp på grund av underhåll
3. Intelligent byggpaket:
Ett nytt paradigm för att förbättra supporteffektiviteten
3.1 Smärtpunkter vid traditionell ankarkonstruktion
Kontroll av installationsmoment är inte tillåten
Överensstämmelsegraden för förspänningskraften är mindre än 70 %
Fel på manuell inspelning
3.2 Intelligent konstruktionssystem med lika starka ankare
Tre kärnteknologimoduler:
Intelligent momentnyckel (±3 % noggrannhet)
5G-terminal för realtidsövervakning
Plattform för hantering av digitala tvillingar
3.3 Jämförelse av byggeffektivitet
Indikatorer Traditionellt byggande Intelligent byggande Förbättring
Enkel installationstid 15 min 8 min 47 %
Kvalificeringsgrad för förspänningskraft 68 % 95 % 40 %
Dataintegritet Manuell inspelning Automatisk uppladdning 100 %
Metod för ankaranvändning.
1. Bestäm förankringshålets position enligt konstruktionskraven och borra hålet med en borrigg.
2. Blås ut stendammet i hålet med tryckluft.
3. För förankringsmedlet till botten av hålet, håll det mot ankaret och börja blanda (blandningstiden anges beroende på typen av förankringsmedel). Efter blandning, lossa blandningsverktyget. När väntetiden har nåtts, lossa blandningsanslutningshuvudet, sätt på förankringsplattan, kulbrickan och friktionsbrickan och dra åt muttern med en skiftnyckel.






