Delat metallrör för gruvdrift MF43
Produktöversikt:
Slitsade metallrörsförankringsstänger, även kända som delade stålhylsförankringsstänger, är högeffektiva förankringsprodukter som tillverkas genom att valsa och pressa höghållfasta metallplattor till rörformiga stänger med längsgående slitsar (dvs. delade stålrör). Som ett avancerat stödsystem för delade metallrör uppnår det snabb och tillförlitlig självförankring genom att borra hål i berg något mindre än förankringsdiametern. Rörväggens elastiska spänning komprimerar borrhålsväggarna, vilket genererar radiellt tryck och betydande friktion.
Fördelar:
1. Överlägset stöd: Bibehåller bergmassan under triaxiella spänningsförhållanden, vilket ger avsevärt förbättrad stödprestanda jämfört med traditionella bergbultar.
2. Hög effektivitet och kostnadseffektivitet: Enkel och snabb installation med låg arbetsintensitet, hög konstruktionseffektivitet och mer uttalade övergripande ekonomiska fördelar.
3. Robust förankring: Levererar betydande förankringskraft jämnt fördelad längs hela stångens längd, vilket ger varaktig och pålitlig förstärkning.
4. Hög bärförmåga: Själva ankarstången har stark förankringskraft, i kombination med en höghållfast bricka för att bilda ett komplett stödsystem.
Tekniska egenskaper:
Delade stålrör tillverkade av höghållfast legerat bandstål erbjuder överlägsen styrka och hållbarhet.
Installationen är enkel och snabb och kräver inga ytterligare förankringsmedel, vilket avsevärt minskar komplexiteten och tidskostnaderna.
Hög friktion mellan ankarstången och bergmassan säkerställer säker förankring.
Hög skjuv- och draghållfasthet motstår effektivt yttre krafter.
Utrustad med en höghållfast, lastfördelande bricka som jämnt stöder hela ankarsystemet.
Särskilt lämplig för scenarier där tunnelhöjden överstiger ankarlängden, vilket ger stabilt stöd.
Specifikation
Diameter (±0,5) |
farbror |
sterilitet |
40 mm |
42 mm |
46 mm |
47 mm |
Längd (±0,5) |
1. Mamma |
1. Khum |
1.pit |
2,0 m |
A.KHM |
farbror |
Gruvplatta (±0,5) |
140*140*6 mm, 150*150*5 mm, 200*200*10 mm |
|||||
Material |
Q235,16Mn,20 MnS |
|||||
Ytkvalitetskrav:
Som kärnkomponent i den delade metallrörskonstruktionen måste stångkroppen bibehålla en mycket plan yta fri från allvarlig deformation, bucklor, repor eller djup rost orsakad av bearbetning eller transport. Speciellt för ankarstänger med en delad stålhöljesstruktur måste kanterna på längsgående spår vara släta och gradfria för att säkerställa sömlös installation. Alla svetsar måste vara hela och enhetliga, helt fria från defekter såsom sprickor, porositet eller slagginneslutningar. Genombränning av rörväggen är strängt förbjuden för att garantera strukturell integritet och tätning. Innerdiametern på matchningsbrickan måste exakt matcha stångkroppen för att säkerställa flexibel, friktionsfri glidning. Detta är en avgörande förutsättning för att uppnå effektiv förspänning och jämn kraftfördelning.
Mekaniska prestandastandarder:
För att säkerställa den övergripande tillförlitligheten hos det delade stålrörsankarsystemet måste dess kritiska mekaniska egenskaper strikt uppfylla specifikationerna: Minsta utdragskraft för svetsar mellan låsringen och stångkroppen är 80 kN, vilket fungerar som den viktigaste säkerhetsindikatorn för anslutningspunkter. Den ultimata draghållfastheten hos själva stångkroppen måste överstiga 110 kN för att motstå komplexa bergspänningsförhållanden. Den initiala förankringskraften får inte vara mindre än 25 kN/m för att garantera omedelbart effektivt stöd efter installation. Plattans statiska bärförmåga, som fungerar som den ultimata bärytan, får inte vara mindre än 65 kN för att säkerställa att ingen plastisk deformation eller fel uppstår under långvarig belastning. Alla prestandaegenskaper måste testas och certifieras enligt nationella eller branschstandarder.
Installationsguide:
För att säkerställa optimal stödprestanda för slitsade rörmetallförankringsstänger (även kända som delade stålhylsförankringsstänger), följ noggrant följande installationsprocedurer och tekniska krav under konstruktionen.
Steg 1: Exakt borrpositionering
Följ noggrant de tekniska ritningarna för att noggrant markera varje förankringshåls plats på plats. Använd en stabil hydraulisk eller pneumatisk borr för att borra hål längs tunnelkonturen, normalt eller i den angivna konstruktionsvinkeln. Bibehåll borrstångens stabilitet under borrningen för att undvika överdrivna vibrationer och skapa gynnsamma förhållanden för efterföljande förankringsinstallation.
Steg 2: Grundlig rengöring av hålen
Omedelbart efter borrningen, för in en högtrycksluftslang ansluten till en luftkompressor i hålets botten. Blås luft inifrån och ut för att helt avlägsna allt borrkax, skräp och ansamlat vatten. Rena hål är avgörande för att säkerställa full kontakt mellan det delade metallrörsankaret och hålväggen, vilket genererar en jämn friktionskraft, vilket är avgörande för förankringens styrka.
Steg 3: Kontrollera håldiameter och djup noggrant
Borrhålsdimensioner är avgörande för självförankringsprincipen för delade stålrör och måste kontrolleras exakt baserat på bergmassans egenskaper:
I stabila klippformationer:
Rekommenderad borrdiameter är 0,9 till 0,95 gånger den nominella diametern på den valda ankarstången. Håldjupet bör överstiga ankarets designlängd med cirka 100 mm för att möjliggöra eventuell skräpansamling i botten. Den totala borravvikelsen måste hållas under 1 %.
I mjukare kolsömmar eller sprickiga bergformationer:
Rekommenderad håldiameter är 0,9 till 1,0 gånger ankarets nominella diameter. Håldjupet bör överstiga ankarstångens längd med 200 mm. Med tanke på borrningssvårigheter i kollager kan toleransen för hålaxelavvikelsen minskas till mindre än 1,5 %, men man bör fortfarande anstränga sig för att bibehålla rakheten.
Steg 4: Korrekt installation av ankarstång
Sätt först in den höghållfasta lagerplattan (bärplattan) och den friktionsreducerande brickan i tur och ordning på ankarstångens kropp.
Rikta in den monterade ankarstångens främre ände (slitsade ände) med den rengjorda borrhålsöppningen.
Använd specialiserade slagverktyg (t.ex. pneumatiska slaghammare eller hydrauliska slaganordningar) för att driva in ankarstången stadigt och kontinuerligt i hålet. Under denna process genererar den delade stålhylsstrukturen elastisk spänning på grund av radiell kompression, vilket greppar borrhålsväggen ordentligt.
Fortsätt att stöta tills förankringsstångens exponerade längd uppfyller konstruktionskraven och plattan ligger i jämnhöjd med bergytan. Slutligen, applicera förspänning på plattan med en momentnyckel eller pneumatisk nyckel för att slutföra installationen. Efter installationen, utför nödvändiga utdragstester och stickprovskontroller för att verifiera att förankringskraften uppfyller konstruktionsstandarderna.
Slitsade metallförankringsstänger (även kända som delade stålhylsförankringsstänger) representerar en mycket effektiv geoteknisk stödlösning. Tillverkade genom att valsa höghållfast legerat stålband till delade stålrör med längsgående slitsar, utnyttjar dessa stänger rörväggarnas elastiska spänning för att komprimera borrhålsytan. Detta genererar jämnt fördelade radiella friktionskrafter, vilket möjliggör snabb och tillförlitlig självförankring. Denna förankringsstång ger enastående stödprestanda genom att utsätta omgivande berg för triaxiella spänningsförhållanden för att avsevärt förbättra den strukturella stabiliteten. Installationen är enkel och snabb och kräver inga injekteringsmedel, vilket avsevärt förbättrar byggeffektiviteten och minskar de totala kostnaderna. Den uppvisar också utmärkt drag- och skjuvhållfasthet tillsammans med varaktiga förankringseffekter, vilket gör den särskilt lämplig för förstärkningsprojekt i skiktade och svaga bergformationer som tunnlar och schakt. Den representerar en tekniskt avancerad och kostnadseffektiv stödlösning.
naturliga gåvor






