Fabriksarmeringsjärn av hög kvalitet Hrb335/Hrb400/Hrb500

1. Produktbeskrivning

Gruvankare fungerar som kärnkomponenter för stödsystem för gruvtunneln. De består huvudsakligen av rundstång, högpresterande material som levereras av leverantörer av rundstång i rostfritt stål och komponenter för runda metallrör. Denna produktserieär specifikt konstruerad för gruvdrift under komplexa geologiska förhållanden och har följande viktiga egenskaper:

Använder premiumrundstänger som primära lastbärande element, med diametrar från 16-32 mm

Samarbetsutveckling med leverantörer av rundstång i rostfritt stål för specialiserade korrosionsbeständiga stångkroppar, anpassade till mycket korrosiva gruvmiljöer

Innovativ användning av runda metallrör som injekteringskanaler, vilket uppnår dubbla funktioner för fullängdsbindning och förspänning

Marknadsapplikationsfördelar:

40 % förbättring av effektiviteten i vägstödet

25 % minskning av supportkostnader

Livslängden förlängd till 3 gånger jämfört med traditionella ankarstänger

2. Specifikationer

Specialparametrar:

Stänger av kvalitet 316L som levereras av leverantörer av rundstänger i rostfritt stål uppvisar kloridjontolerans upp till 5000 ppm.

Runda metallrör för injektering har en tryckmotståndsklassning på ≥8 MPa.

3. Arbetsprincip

Gruvankare uppnår stödeffektivitet genom en "trestegs" mekanism:

Omedelbar supportstadium:

Omedelbart efter installationen appliceras en förspänning på 50–80 kN via brickan.

Stångkroppen och rundstängerna bildar tillsammans en aktiv stödtryckbåge.

Styrkeutvecklingsstadiet:

Hartsfogmassan når den avsedda hållfastheten inom 8–15 minuter.

Runda metallrör börjar injekteras för att förstärka den sprickade zonen.

Långsiktig stabilitetsfas:

Den fullängdsfogkroppen samverkar med korrosionsbeständiga stångkroppar som levereras av leverantörer av rostfritt stålrundstång

Bildning av en förstärkt cylindrisk zon med en diameter på 1,5-2 m

Innovativ mekanism:

Den sammansatta strukturen av runda stänger och runda metallslangar uppnår dual-mode prestanda: "styvt stöd + flexibel tryckavböjning"

Speciell gängdesign från leverantörer av rundstänger i rostfritt stål förbättrar lastöverföringseffektiviteten med 30 %

4. Struktur och material

4.1 Stångsystem

Standardspön:

Material: 20MnSiV-legerat stål rundstänger

Diameter: Φ18/20/22/25 mm

Längd: 1,8–3,5 m (anpassningsbar)

Korrosionsbeständiga stavar:

Leverantör: Leverantörer av rundstänger i rostfritt stål

Material: 304/316L rostfritt stål

Ytbehandling: Sandblästring + Passivering (Ra=3,2μm)

4.2 Förankringssystem

Mekanisk förankringssektion:

Expansionshylsa: Q235 stål

Låsmutter: Hög hållfasthet av klass 8.8

Injekteringssystem:

Kanal: Runt metallrör (Φ10 × 2 mm)

Injekteringsport: Snabbkopplingsstruktur

4.3 Stödkomponenter

Pall: Sfärisk justerbar typ (stödyta ≥150 cm²)

Buffertplatta: Polymeriskt energiabsorberande material (deformationsområde 30–50 mm)

 5. Viktiga funktioner

5.1 Säkerhet och tillförlitlighet

Använder precisionsvalsade rundstänger med dimensionstoleranser kontrollerade till ±0,3 mm

Rostfritt stål av medicinsk kvalitet från Stainless Steel Round Bar Suppliers eliminerar spänningskorrosionssprickor

5.2 Byggeffektivitet

Integrerade injekteringskanaler i runda metallrör minskar borrningen med 50 %

Modulär design möjliggör installation av en enda stång på 3 minuter

5.3 Ekonomiska och miljömässiga fördelar

Återvinningsgraden för stångkroppen når 90 %.

Minskar betonganvändningen med 60 % jämfört med traditionella stödsystem.

5.4 Intelligenta övervakningsfunktioner

Valfri fiberoptisk övervakning för rundstänger.

Realtidsöverföring av spännings- och töjningsdata.

6. Användningsområden

6.1 Metallbrytning

Vägstöd för djup koppargruva (nedgrävt djup >800 m)

Förstärkning av sprickzoner i bly-zinkgruvor

6.2 Energiutvinning

Vägar i högspänningszoner för kolgruvor

Vägstöd för skiffergasbrunn

6.3 Särskilda villkor

Utvinning av undervattensmineraler (med hjälp av superduplexstål från leverantörer av rundstänger i rostfritt stål)

Arktiska gruvregioner med temperaturer under noll (-50 °C med bibehållen seghet)

Typiskt projektfall: En guldgruva korsade framgångsrikt en 20 m sprickzon med hjälp av kompositbultar av rundstänger med diametern 25 mm och runda metallrör, vilket sparade 1,2 miljoner yuan i stödkostnader.

7. Installation och användning

7.1 Standardinstallationsprocedur

Borrpositionering:

Borrhålsdiameter 6–8 mm större än stångkroppen

Borrhålsdjupsavvikelse ≤±50 mm

Bar montering:

Förmontera rundstänger med runda metallrör

Montera fogplugg (1 m från hålets botten)

Förankringskonstruktion:

Justera mängden hartspatroner baserat på stenegenskaper (vanligtvis 2-3 patroner)

Kontrollera blandningstiden vid 20 ± 5 sekunder

Injekteringsarmering:

Vatten-cementförhållande 0,4-0,45

Injekteringstryck 0,5–1 MPa

7.2 Kritiska kontrollpunkter

Den exponerade längden på runda stänger måste vara enhetlig (100±10 mm)

Leverantörer av rundstänger i rostfritt stål kräver specialiserade installationsverktyg

Runda metallrör måste genomgå vattenflödestestning före injektering

7.3 Godkännandekriterier

Utdragningstest: ≥90 % av designvärdet

Mättnad av injekteringsfogar: Ultraljudsprovning ≥85%

Förspänningsavvikelse: ≤±5%