Vilka förberedelser bör göras innan du använder ankare

Gruvankare är ett mycket viktigt konstruktionsmaterial, men denna produkt har strikta krav på produktionsmaterialen. Här berättar vår tillverkare om produktionsmaterialen för ankarstavar för gruvdrift. Jag hoppas att du kan läsa den noggrant. Om du har olika åsikter är du välkommen att ringa oss för feedback. Under tiden föreslår vi också att du samlar in den här artikeln för framtida referens när du behöver den, låt oss ta en titt på den här artikeln.

Gruvankarstöd kan inte separeras från hartsankare, ankare, stålband, ankarbrickor, muttrar och andra material, alla har vissa krav. Materialkrav för ankarstöd: stålbälte eller förstärkningsbalk: materialets draghållfasthet bör inte vara mindre än 360 MPa.

Tillverkare av gruvankare bör tillhandahålla kvalificerade och stabila produkter. Färgen på härdaren i förankringsmedlet ska överensstämma med bestämmelserna i industristandarden. Prestanda, egenskaper, yttre dimensioner, blandningstid, initial härdningstid och korrekt användning av förankringsmedlet ska beskrivas i produktspecifikationen. Blandning av förankringsmedel från olika tillverkare inom gruvan med hartsförankringsmedel är inte tillåten.

Lagerchefen med ansvar för bulthållare ska registrera namn, specifikation, kvantitet, tillverkningsdatum, ankomsttid och distribution av varje parti. Lagringsperioden får inte överstiga kraven i produktspecifikationen, och temperaturen på lagret ska vara 4-25 ℃. Förankringsstänger (inklusive truss dragstänger etc.): draghållfasthet av metallstångskropp på minst 320 MPa, draghållfasthet på minst 500 MPa, töjningshastighet på minst 16.

Innan du slår i fronten, först i enlighet med mitten, midjelinjen strikt kontrollera specifikationerna för avsnittet av vägbanan, inte uppfyller kraven i operativa procedurer måste behandlas först; innan du slår fronten för att knacka gänget för att fråga om toppen, kontrollera noggrant toppen av gänget som omger stensituationen, ta itu med den farliga stenen, för att bekräfta att installationen innan operationen påbörjas, platsen för ankarstången ögat ska vara korrekt, ögonfelet ska inte vara mer än 100 mm, ögonfelet ska inte vara större än 15 °. Djupet på ankaröglan ska matchas med ankarets längd och ögat ska markeras på hårdlodet vid borrning, och ögat ska borras strikt efter ankarets längd, med ett djup på 2650 mm, vilket är inte fixerad, och efter att ankaröglan är borrad, bör slaggen och vattnet inuti ögat rensas upp. Vid borrning av ögat ska det manövreras under skydd av tillfälligt stöd. Beställningen av borrning ska utföras från utsidan till insidan, först topp och sedan hjälp.

a. Bestäm placeringen av ankarhålen enligt designkraven och borra hålen med borriggar.

b. Blås ut stendammet i hålet med tryckluft.

c. Diametern på borrhålet bör vara 6-12 mm större än diametern på ankarstången.

d. Skicka förankringsmedlet till botten av hålet med ankarstången, starta blandningsanordningen för blandning och kontrollera blandningstiden strikt enligt kraven för hartsförankringsmedlet.

e. Dra åt muttern när väntetiden har uppnåtts.